Tentang Spot Welding Machine Instalasi Dan Pemeliharaan

Mesin las harus dibumikan dengan benar sebelum digunakan untuk memastikan keselamatan pribadi. Sebelum menggunakan mesin las, gunakan megohmmeter 500V untuk menguji bahwa ketahanan isolasi antara sisi tegangan tinggi mesin las dan casing tidak kurang dari 2,5 megohms sebelum menerapkan daya. Sebelum pemeliharaan, potong daya sebelum membuka kotak untuk pemeriksaan. Mesin las pertama kali dipasok dengan air dan kemudian dilas. Dilarang keras bekerja tanpa air. Air pendingin harus dijamin untuk memasok air industri pada 5--30 °C di bawah tekanan masuk 0,15--0,2MPa. Setelah mesin las selesai bekerja di musim dingin, udara terkompresi harus digunakan untuk meniup air keluar dari pipa untuk menghindari pembekuan pipa air.

Memimpin mesin las tidak boleh terlalu tipis atau terlalu lama. Penurunan tegangan selama pengelasan tidak boleh lebih besar dari 5% dari tegangan awal, dan tegangan awal tidak boleh menyimpang dari tegangan catu daya sebesar ± 10%. Sarung tangan, celemek dan kacamata pelindung harus dipakai ketika mesin las dioperasikan, sehingga untuk menghindari panas dari percikan api. Bagian geser harus dilumasi dengan baik dan percikan logam harus dihapus setelah digunakan. Setelah mesin las baru digunakan selama 24 jam, sekrup setiap komponen harus dikencangkan sekali. Perhatikan sekrup pengen kencangkan antara coupler lembut tembaga dan elektroda. Setelah digunakan, oksidasi antara batang elektroda dan lengan elektroda harus sering dihapus. Untuk memastikan kontak yang baik.

Jika ditemukan bahwa kontaktor AC tidak terlibat dengan benar ketika tukang las digunakan, itu berarti bahwa tegangan jaringan listrik terlalu rendah. Pengguna harus terlebih dahulu memecahkan masalah catu daya. Harus ditunjukkan bahwa jika mesin las yang baru dibeli memiliki masalah kualitas bagian utama dalam waktu setengah bulan, dapat diganti dengan yang baru atau bagian utama dapat diganti. Bagian utama dari mesin las dijamin selama satu tahun dan menyediakan layanan pemeliharaan jangka panjang. Umumnya, setelah pengguna menginformasikan pabrik, layanan akan tersedia dalam waktu tiga hingga tujuh hari sesuai dengan jarak. Kerusakan tukang las karena alasan pengguna tidak tercakup oleh garansi. Bahan habis pakai dan bahan habis pakai tidak tercakup dalam garansi.

Karena area kontak elektroda menentukan kepadatan saat ini, resistivitas bahan elektroda dan konduktivitas termal terkait dengan generasi dan pembuangan panas. Oleh karena itu, bentuk dan bahan elektroda memiliki efek yang signifikan pada pembentukan nugget. Ketika ujung elektroda berubah bentuk dan aus, area kontak meningkat dan kekuatan sendi solder menurun. Oksida, kotoran, minyak dan kotoran lainnya pada permukaan benda kerja meningkatkan ketahanan kontak. Lapisan oksida yang terlalu tebal bahkan dapat mencegah arus lewat. Untuk konduksi lokal, karena kepadatan arus yang berlebihan, spatter dan kelelahan permukaan akan terjadi. Kehadiran lapisan oksida juga mempengaruhi non-keseragaman pemanasan setiap sendi solder, menyebabkan fluktuasi dalam kualitas solder. Oleh karena itu, pembersihan menyeluruh permukaan benda kerja adalah kondisi yang diperlukan untuk memastikan sendi berkualitas baik.