Prinsip Kerja Mesin Spot Welding

Mesin las spot dibagi menjadi tipe universal (tipe universal) dan tipe khusus sesuai dengan tujuannya; sesuai dengan jumlah titik pengelasan simultan, ada tipe titik tunggal, tipe titik ganda dan tipe banyak titik; menurut metode konduktif, ada satu sisi, dua sisi; menurut mode transmisi mekanisme pressurizing, ada tipe pedal, tipe motor-cam, tipe pneumatik, tipe hidrolik, dan tipe gabungan (tipe pneumatik dan hidrolik); sesuai dengan karakteristik operasi, ada yang non-otomatis dan otomatis; menurut Metode pemasangan dibagi menjadi tetap, seluler atau portabel (ditangguhkan); sesuai dengan arah pergerakan elektroda yang dapat digerakkan (biasanya elektroda atas) dari mesin las, ada gerakan vertikal (elektroda bergerak secara linier) dan gerakan melingkar; Menurut mode catu daya, terdapat mesin las frekuensi daya (menggunakan daya AC 50 Hz), mesin las pulsa (mesin las pulsa DC, mesin las penyimpanan energi, dll.), Dan mesin las konversi frekuensi (seperti las frekuensi rendah). mesin).

Ketika benda kerja dan elektroda konstan, resistansi benda kerja tergantung pada resistivitasnya. Oleh karena itu, resistivitas merupakan properti penting dari material yang dilas. Logam dengan resistivitas tinggi memiliki konduktivitas yang buruk (seperti baja tahan karat). Logam dengan resistivitas rendah memiliki konduktivitas yang baik. (Seperti paduan aluminium). Oleh karena itu, sulit untuk menghasilkan panas saat pengelasan titik baja tahan karat, dan sulit untuk menghilangkan panas. Sulit untuk menghasilkan panas saat mengelas paduan aluminium. Juta amp). Resistivitas tidak hanya bergantung pada jenis logam, tetapi juga pada status perlakuan panas, metode pemrosesan, dan suhu logam.

Untuk memastikan ukuran nugget dan kekuatan sambungan, waktu pengelasan dan arus pengelasan dapat saling melengkapi dalam jarak tertentu. Untuk mendapatkan sambungan solder dengan kekuatan tertentu, arus tinggi dan waktu singkat (kondisi kuat, juga dikenal sebagai spesifikasi keras) dapat digunakan, dan arus rendah dan waktu lama (kondisi lemah, juga dikenal sebagai spesifikasi lunak) dapat digunakan . Pilihan antara spesifikasi keras dan lunak tergantung pada kinerja, ketebalan, dan kekuatan logam&# 39 dari tukang las yang digunakan. Ada batas atas dan bawah untuk arus dan waktu yang diperlukan untuk logam dengan sifat dan ketebalan berbeda, mana saja yang digunakan.

Tekanan elektroda memiliki pengaruh yang signifikan terhadap resistansi total R antara kedua elektroda. Dengan meningkatnya tekanan elektroda, R berkurang secara signifikan, tetapi peningkatan arus pengelasan tidak besar, yang tidak dapat mempengaruhi pengurangan panas yang dihasilkan karena penurunan R. Oleh karena itu, kekuatan sambungan solder selalu berkurang seiring tekanan pengelasan meningkat. Solusinya adalah dengan meningkatkan arus pengelasan sekaligus meningkatkan tekanan pengelasan.